作者：EFI Global 英国负责人 John Colquhoun；EFI Global 加拿大 AVP Eric Lalli；EFI Global 法证顾问 Tonya Scheuerman
面对全球的不确定性，为了满足未来的需求，包括风能在内的可再生能源得到了大量投资。根据《2021 年全球风能报告》，风能提供的能源在过去 10 年中增加了两倍，预计到 2025 年还将增加 38%。利用这种技术，风可以转动涡轮机转子上螺旋桨状的叶片，然后带动发电机旋转，产生电能。近年来，公用事业规模的风力涡轮机安装数量急剧增长。这对索赔行业意味着什么？
风力涡轮机需要持续运行，因此电气和机械故障在很大程度上是不可避免的。鉴于涡轮机叶片的尺寸越来越大，安装地点越来越偏远，更换一台涡轮机的成本可能超过 300 万美元。采取维修方式也有其自身的挑战；它需要对在陆上和海上运行的涡轮机进行不同的认证，并需要特定的专业知识来确保维修的准确规定和执行。无论选择维修还是更换涡轮机，都必须对材料成本、停机时间和业务中断进行评估，以便做出决定。
找出故障原因
发生风力涡轮机索赔后，在确定损坏的根本原因和可能导致故障的因素方面存在独特的挑战。如果雷击损坏了一个或多个叶片，我们 EFI Global 的工程团队可以对索赔进行调查，以确定损坏的程度和原因，并提供恢复方案。了解根本原因有助于区分正常磨损故障与突发意外故障或制造缺陷导致的故障。由于风力涡轮机的原始设备制造商 (OEM) 保修期可长达十年，因此在损失原因不确定的情况下，应寻求代位求偿。
进行风险评估
举例来说，欧洲市场在几十年前就安装了风力涡轮机，而北美市场基本上是在迎头赶上，因此在欧洲安装的涡轮机要老得多，而且在许多情况下已经过了制造商的保修期。而在北美和南美，风力涡轮机的安装基础相对较新，大部分涡轮机仍在制造商的保修期内。
涡轮叶片故障是造成灾难性损失的最常见原因，其次是火灾。涡轮机叶片故障的原因可能是重大雷击，也可能是设计缺陷、制造缺陷和安装错误。大多数风机火灾损失事件可归因于电气或机械故障。变流器和电容器柜、变压器和紧急制动装置往往是罪魁祸首。其中一些火灾是由于电气短路、过载和电缆故障造成的，而另一些则是由于雷击造成的环境火灾。当风力涡轮机发生损失时，无论损失是由环境条件、设计缺陷、制造问题还是缺乏维护造成的，企业都需要知识渊博的专家帮助恢复。
真实案例
2020 年的一场雷雨过后，一家大型风电场公司发现多台涡轮机的叶片严重受损，叶片脱落。数据显示，一些涡轮机存在振动问题，另一些涡轮机的液压制动系统油液不足。EFI Global 专家进行了调查，提出了以下意见，并迅速采取了行动。
- 在距离涡轮机塔 200 多码的地方发现了一个脱落的叶片。
- 叶片基部仍连接在涡轮机上，叶片根部附近完全断裂。
- 我们的材料工程师现场检查了叶片，发现叶片设计和制造存在缺陷。
- 工程师从可疑区域的叶片上取下样本，在我们的实验室进行详细检查。
- 对金属避雷针和引下线系统进行了检查，并取出样品进行分析。
- 风力涡轮机发电厂的运行数据已下载分析。
- 现场调查、数据和实验室分析表明，叶片损坏是由于叶片内置的防雷系统设计缺陷造成的。
- 调查结果表明，风力涡轮机发电厂业主可以采取一些措施来防止今后发生故障。
作为风电场业主、制造商和保险公司之间的技术联络人，EFI Global 的调查人员确定了损失原因，量化了损失，并提供了维修和恢复方案，使风力涡轮机迅速恢复运行，并防止再次发生类似情况。
当作为能源基础设施一部分的设备受到灾难事件的影响时，EFI Global 将提供创新解决方案，帮助客户减轻损失，最大限度地减少业务收入损失，并保留所有可行的选择。我们经验丰富的专业团队通过了全球风能组织 (GWO) 认证，能够立即响应全球任何地方的风力涡轮机索赔，开展深入调查，并支持客户应对各种损失。
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